出口沙特LSAW 762*20(30")RL4石油套管

出口沙特LSAW 762*20(30寸)RL4石油套管
LSAW 762*20(30")石油套管及接頭坯料技術要求
一、30"套管

二、規格:
A、762*20(30")套管管體材料:762*19.05 LSAW,長度:11.5m/支,數量440支。
B、762*20(30")套管外螺紋接頭管箍:800*19.05 LSAW,長度8m/支,數量6支。
C、762*20(30")套管內外螺紋接頭用管料:1、762*19.05 LSAW,長度:2.15m/支,數量88支。2、762*19.05 LSAW,2.3m/支,數量44支。
 
三、762*20(30")套管及接頭坯料公差:
1、套管管件直徑公:D直徑最小為-0.25%;最大+0.75%
2、外螺紋接頭管箍直徑公差:D直徑最小為-0.8mm; 最大+2.4mm。
3、內螺紋接頭用管料直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
4、套管管體料管端直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
5、套管管體料和內外螺紋接并沒有用管體料管端直徑與管端直徑公差小于等于2.4mm。
6、套管管體料橢圓度:直徑正負1%。直徑最大值與最小值之差小于等于12.7mm。
7、壁厚公差最大+10%,最小負1mm。
8、直度:
a、從管子的一端到另一端的總長的0.20%。(根據API 5CT 中表14進行測量)
b、在離管端1.5米處最大偏差3.18mm。(根據API 5CT 中表D15進行測量)
 
四、鋼級:X52
 
五、長度公差:
a、管體料長度11500mm,最短負0mm,最長正25mm。
b、套管外螺紋接并沒有管箍8000mm,最短負0mm,最長正10mm。
C、大道這內外螺紋接頭用管料2150mm/2300mm,最短負0mm,最長正10mm。
 
六、水壓:每支套管應進行靜水壓試驗,壓力16.2Mpa,穩壓時間大于等于10秒。
 
七、化學成分:鋼級X52,C-0.28 Mn-1.4 Ti-0.04 P-0.03 S-0.03
 
八、機械性能:鋼級X52,屈服強度-359 抗拉強度-455 屈強比小于等于0.93 伸長率最小e=1944A0.2/U
 
九、通徑:通徑尺寸:719.15,通徑規尺寸:直徑719.2x350mm。
 
十、工藝質量和缺陷:
a、摔坑--小于等于6.4mm
b、錯邊--小于等于3.2mm
c、焊縫余高--內外焊縫應打磨平整
e、裂縫--所有裂縫應視為缺陷
f、咬邊--小于等于0.8mm
g、其他缺陷--任何深度大于規定壁厚12.5%的內外表面缺欠應視為缺陷
 
十一、無損檢驗:
a、管體焊縫和接頭焊縫全長全壁厚無損檢測:管體焊縫全長和接頭焊縫周長應作全壁厚在線超聲波探傷檢驗,執行標準ASTM-E213;蛟诰射線檢驗,可采用膠片或其它成像介質記錄射線檢測結果,執行標準ASTM-E94。
b、管端焊縫無損檢驗:當管體焊縫全長作全壁厚在線超聲波探傷檢驗,不能檢驗管端焊縫時,則每根管子兩端在200mm長度范圍 內的焊縫,應采用射線拍片方法檢測?刹捎媚z片或其它成像價質記錄射線檢測結果,執行標準ASTM-94。
 
十二、焊接接頭拉伸試驗:
a、試樣規格:圓棒試樣,直徑12.7mm,標距50.8mm
b、取樣位置:拉伸試樣應垂直于焊縫截取,且焊縫位于試樣中央。
c、抗拉強試:大于等于455Mpa.
 
十三、導向彎曲試驗:按API 5L規定彎曲后,焊縫金屬或母材上沒有裂縫或任何方向上其它缺陷尺寸小于等于3.2mm,則認為彎曲試驗合格。

十四、管體料管端坡口按API 5L要求執行。
 
十五、熱處理:A、第二項C條:30"套管內外螺紋接頭用管料(762*19.05 LSAW,長度:2.15m/支,數量88支。762*19.05 LSAW,2.3m/支,數量44支,交貨狀態為正火加回火 )。B、其余坯料按API 5L規定執行。
 
十六、執行技術標準:API 5L、API 5CT。
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